Электродуговая сварка и резка |
Электрическая дуговая сварка по распространению занимает первое место среди других видов этих работ. Она применима к изделиям любых размеров и широко используется при изготовлении подъемно-транспортных сооружений, металлических конструкций зданий, промышленных сооружений, мостов, трубопроводов. При электродуговой сварке местный нагрев и расплавление свариваемых частей происходят под действием электрической дуги. Наиболее распространенный способ дуговой сварки - металлическим электродом. Выделяя большое количество тепла и развивая высокую температуру (в центре дуги до 6000°С), электрическая дуга расплавляет свариваемый металл на некоторую глубину, называемую глубиной плавления или проваром. Дуговую сварку можно вести на постоянном или переменном токе. Для питания дуги постоянным током применяют генераторы. Для сварки переменным током используют сетевой ток стандартного напряжения, который пропускают через сварочный аппарат, состоящий из понижающего трансформатора и регулятора тока. При ручной сварке сварщик должен поддерживать дугу, подавать электрод в зону дуги по мере его расходования и передвигать его вдоль шва. В настоящее время в производстве применяют полуавтоматическую и автоматическую сварку. Механизация этой операции дает возможность повысить производительность труда в несколько раз по сравнению с ручной сваркой. Разработан и внедрен в производство способ скоростной электродуговой сварки под слоем флюса, предложенный акад. Е. О. Патоном. Его применяют в поточном производстве, что позволяет резко увеличить производительность и улучшить качество работ. Электродуговая резка позволяет разделять заготовку на части при расплавлении металла в зоне резания при помощи графитовых или угольных электродов. Работа с графитовым электродом дает лучшую чистоту реза, а с металлическим - менее экономична, так как для него нужна толстая обмазка, необходимая для обильного шлакообразования. Электродуговая резка не создает гладкой поверхности; производительность ее низкая. Подводная электродуговая сварка металлов разработана К. К. Хреновым. Этот способ основан на том, что при горении сварочной дуги в воде происходит интенсивное плавление металла. Сварочная дуга горит в газовом пузыре, создаваемом ею самой. Для работы под водой применяют обмазку электродов, плавящуюся медленнее электродной проволоки, в результате чего на ее конце образуется чашеобразный козырек. Окружающая дугу вода под действием теплоты испаряется и разлагается с образованием газового пузыря, в котором дуга горит почти так же устойчиво, как и на воздухе (рис. 160). Ток подается обычными сварочными агрегатами, применяемыми для наземных работ. Такая сварка возможна как в пресной, так и в морской воде, на любых доступных для человека глубинах. Ее применяют при прокладке трубопроводов по дну водоема, а также при различных гидротехнических работах
Электроконтактная сварка основана на использовании тепла, выделяющегося при прохождении электрического тока через свариваемый участок детали, а соединение частей достигается под действием внешнего усилия. |