Изготовление железобетонных изделий с предварительным напряжением арматуры

Армирование с натяжением продольной арматуры до затвердения бетона чаще всего производят в групповых формах на стендах длиной до 200 м. Стенд устраивают в виде площадок, которые по концам оборудованы упорными устройствами для восприятия усилий от натянутой арматуры, комплектом форм, а также устройствами для укладки, распределения и уплотнения бетонной смеси (бетоноукладчиками).

В качестве арматуры на стендах применяют высокопрочную проволоку диаметром до 5 мм. Железобетон, изготовленный с такой арматурой, часто называют струнобетоном.

Для сокращения числа операций по натяжению проволоки предварительно объединяют в пакеты по 40-60 шт. и более и подвергают натяжению.

Арматурные пакеты из проволок чаще всего заготавливают на отдельном стенде, расположенном параллельно формовочному и имеющем одинаковую с ним длину. На этом вспомогательном стенде проволоки выпрямляют, разрезают на отрезки нужной длины и собирают в пакеты при помощи концевых зажимов.

На рис. 82 представлен типовой стенд СМ-535 производительностью 15-37 тыс. м3 в год, оборудованный 10 формовочными линиями и имеющий полезную формовочную площадь 80x4,3 м; число проволок в арматурном пакете на каждой формовочной линии может доходить до 60 шт. в зависимости от их диаметра.


Рис. 82. Пакетный стенд СМ-535:
1 - гидродомкрат; 2 - механизм для транспортирования пакетов проволоки;  3 - натяжное устройство; 4 - гребенчатый зажим; 5 - конвейер для протаскивания проволоки; 6 - бетоноукладчик; 7 - упорное устройство; 8 - кран-укосина; 9 - катушка; 10 - устройство для сборки пакетов; 11 - зажимное устройство для закрепления проволок в гребенчатом зажиме; 12 - приспособление для резки концов проволоки; 13 - тяж захватных устройств

Упоры стенда 7 представляют собой двутавровые балки тяжелого профиля, заделанные в массивном железобетонном фундаменте. Упорное устройство является одним из важнейших элементов стенда, обеспечивающим постоянный уровень его и стандартную длину изделий. Поэтому в период закладки фундамента и монтажа упорного устройства, а также в период эксплуатации стенда следует организовать наблюдения геодезическими методами за осадкой фундамента.

В образовавшиеся между балками десять зазоров по оси каждой формовочной линии пропускают тяги захватных устройств 13.

Для натяжения проволочных пакетов стенд оборудуют гидродомкратной установкой 1 и натяжным устройством 3. Гидродомкрат перемещается по рельсам вдоль торцовой части стенда. Тяговое усилие его на одну формовочную линию достигает 60 т, а для всего стенда - 600 т.

Операции по заготовке, укладке и натяжению проволочных пакетов осуществляют следующим образом. Сначала проволоку с катушки 9 подают в тормозное устройство, откуда она поступает в устройство для сборки пакетов 10. Затем пакеты передаются в зажимное устройство 11. В зажимном устройстве проволоки распределяют в специальных сборочных гребенках (стержневые зажимы для проволочных пакетов). Проволочный пакет разрезают специальными приспособлениями 12 и подвязывают к тросу, натянутому между тележками 2, которые, двигаясь поперек стенда, доставляют его к месту укладки. Здесь гребенки устанавливают в захватные приспособления натяжного устройства 3. Затем к пакету подъезжает гидродомкратная установка, соединяется с ним и натягивает до заданного усилия. После закрепления натяжного устройства давление в гидродомкрате прекращается, его перемещают к следующему пакету.

Изделия на стенде отделяют друг от друга по длине и ширине путем установки разделительных диафрагм, соответствующих по форме  поперечному сечению изготовляемых элементов. После натяжения арматуры на всех линиях стенда бетоноукладчик 6укладывает бетонную смесь. Проволоку освобождают от зажимных устройств на упорах и разрезают в местах диафрагм лишь после того, как бетон приобретает требуемую прочность.