Конструкции вибромолотов

Вибромолоты выпускают различных конструкций. Они могут ра­ботать только как молот (схема /) или по ударному и безударному режимам (схема //), в зависимости от параметров вибромолота, жесткости упругой системы и сопротивления грунта погружению. В схемах III и IV вибромолотов предусмотрено использование до­полнительных усилий погружения, создаваемых от лебедки тросом или от веса копровой установки. Для этого сконструировано при­способление в виде пружинной траверсы, которую крепят к наголов­нику вибромолота С-834, а усилие на сваю передается с помощью лебедки.

Схемы вибромолотов

Рис. 3.10. Схемы вибромолотов:
/ - свободно установленный молот;  // - молот, жестко связанный, со сваей; /// и IV - молоты с дополнительным погружательным усилием;1 - вибропо­гружатель; 2 - свая; 3 - пружины; 4 - наголовник; 5 - жесткие связи; Q - дополнительное погружательное усилие

Полуавтоматический   клиновый наголовник для погружения деревянных свай

Рис. 3.11.   Полуавтоматический   клиновый наголовник для погружения деревянных свай

У виброударных машин в отличие от вибропогружателей повы­шается энергия удара в случае увеличения сопротивления среды, так как на режим их работы в значительной степени влияет масса погружаемого элемента, к тому же к свае присоединяется масса грунта, тоже увеличиваю­щая энергию удара.
Высокочастотные виб­ромолоты применяют для погружения свай и других элементов с малым ло­бовым сопротивлением (шпунт) в слабые грунты. Для работы в плотных грунтах применяют виб­ромолоты, развивающие значительную энергию удара.
К числу вибромолотов малой мощности относят­ся С-833, С-834 и другие, конструкция которых мало отличается от первого.     Для погружения   железобетонных и деревянных свай вибромолотом С-834 применяют два типа инвентарных наголовников, которые соединяются с вибрато­ром через пружинную подвеску.

Полуавтоматический клиновой наголовник для погружения деревянных свай (рис. 3.11) состоит из стального корпуса 2, открытого снизу, имеющего наковаль­ню в верхней части 1, причем две стенки корпуса параллельны, а две наклонные, из которых одна подвижная 4, приливов для установки пружины и кронштейна для крепления захватов к копру 3; скобы 5 с болтами-упорами 6, служащими для прижатия подвижной стенки к корпусу. Голову деревянной сваи обтесывают, придавая ей форму внутренней части, наголовника.
После прижатия подвижной стенки к корпусу поднимают тросом вибромолот и подвешенную к крюку наголовника сваю, которую устанавливают на точку погружения и затем опускают на нее виб­ромолот. После первых ударов вибромолота наголовник надежно заклинивается на свае без перекоса благодаря наличию вертикаль­ного рифления на поверхностях наклонных стенок корпуса, обра­щенных к голове свай. Для ускорения погружения сваи к наголов­нику крепят пружинную траверсу, через которую с помощью лебед­ки копра передают на сваю усилие вибромолота.

Для снятия наголовника с головы сваи отвертывают и откиды­вают подвижную стенку.

Вибромолот С-836 (рис. 3.12), позволяющий погружать же­лезобетонные сваи длиной до 7 м сечением 30x30 см, состоит из двухвального вибровозбудителя направленного действия 1, пру­жинной подвески 2 и пневматического наголовника дистанционного управления 3.

Вибромолот С-836

Рис.     3.12.     Вибромолот С-836:

1 - вибровозбудитель с дебалансами;     2 -  пружины; 3 - пневматический  наголов­ник
Наголовник   вибромолота С-836

Рис.   3.13.   Наголовник   вибромолота С-836

Пружинная подвеска состоит из пружин, расположенных в два яруса: вверху четыре и внизу восемь пружин, которые попарно вложены одна в другую. Наго­ловник вибромолота С-836 (рис. 3.13) состоит из корпуса с раструбом внизу для облегчения установки сваи 1, неподвижного упора 2, подвижного упора 3, пру­жин возврата поршня 4, крышки пневмокамеры 5, шланга для подачи сжатого воздуха 6, поршня 7, установленного в цилиндрической проточке стенки корпуса наголовника, резинового уплотнительного кольца 8 и наковальни 9.

После подачи сжатого воздуха в камеру боковые поверхности сваи, вставленной в полость корпуса наголовника, зажимаются подвижным и неподвижным упором и заклиниваются рифленными поверхностями этих упоров.

Для присоединения вибромолота к крюку копра или крана-экскаватора наголовник имеет два кронштейна. На направляющих копра вибромолот может быть установлен с помощью имеющихся в наголовнике специальных отверстий, распо­ложённых со стороны неподвижного упора.
Технические характеристики вибромолотов приведены в табл. 3.6.

Таблица  3.6  Технические характеристики  вибромолотов

Технические характеристики  вибромолотов

Электродвигателям подается переменный ток напряжением 220 или 380 в путем включения в сеть, не имеющую других нагрузок, или используются пере­движные электростанции типа ЖЭС-65, ЖЭС-75 и др.

Мощность источников электроэнергии должна соответствовать пусковой мощ­ности электродвигателей, которая должна быть в 2-2,5 раза выше номинальной мощности их. Ток включают через магнитный пускатель, находящийся в кабине крановщика или рядом с лебедкой копра.

Для электроснабжения вибропогружателей применяют следующие приборы: контроллер, пусковые сопротивления, панель управления, состоящую из рубиль­ника, вольтметра, амперметра и других приборов, позволяющих контролировать потребляемую мощность, которая не должна быть выше номинальной, и работу вибропогружателей. Электрический кабель, подводящий ток к электродвигателю вибрационной машины, должен быть четырехжильным сечением 36 мм2 при на­пряжении 380 в и 70 мм2 при напряжении 220 в.

Последнее обновление 11.01.16 23:12