Механизмы и установки, применяемые для подготовки поверхности

Для транспортирования бетонно-растворных смесей и нанесения их на поверхность могут быть применены установки, используемые   для   замоноличивания   стыков.

Агрегат СО-57 (С-966) состоит из цикличного растворосмесителя СО-46, вибросита с бункером и растворонасоса СО-29, смонтированных в технологической последовательности на общей раме-шасси. Компоненты загружаются в растворосмеситель и перемешиваются. Далее раствор поступает на вибросито и после процеживания попадает в приемный бункер, откуда рас-творрнасосом по трубопроводу подается к рабочему месту. Управление производится с пульта. Производительность агрегата 2 м3/ч, мощность 2,2 кВт, наибольшее рабочее давление 15 кГ/см2, (вязкость раствора  по конусу СтройЦНИЛа 7 см).Дальность подачи   растворной  смеси   по   горизонтали - 40  м, по  вертикали - 20   м.

Если нужно увеличить дальность транспортировки, в агрегате СО-57 растворонасос заменяют на диафрагменный СО-69 (С-1042).

Производительность машины при дальности подачи раствора по горизонтали до 50 м и по вертикали до 15 м - 1 м3/ч, рабочее давление 10 кГ/см2, вязкость перемещаемого раствора по конусу СтройЦНИЛа - 5 см.

Бескомпрессорное нанесение растворов на поверхность требует модернизации существующих конструкций сопел.  Может быть рекомендована бескомпрессорная сопло-форсунка треста Орскпромстрой.

Для заглаживания вертикальных поверхностей применяют затирочную машину СО-54 (С-943). Машина состоит из ротационного пневматического двигателя, двухступенчатого планетарного и конического редуктора и сменных рабочих органов; на валу ведомой шестерни . конического редуктора крепятся сменные затирочные диски. В машине предусмотрено устройство для подачи воды под рабочий орган. Производительность машины 35-40 м2выравниваемой поверхности.

Начат серийный выпуск электрических затирочных машин СО-55 (С-952). На корпусе редуктора установлен асинхронный трехфазный электродвигатель АП-21-А мощностью 0,12 кВт. К нижним концам валов ротора крепятся дюралюминиевые диски с накладками из войлока, дерева, капрона. Машина имеет две рукоятки: в одной установлен выключатель и токопроводящий кабель, в другой - штуцер для подачи воды на поверхность. Производительность машины 45 м2/ч, масса - 2,5 кг.

На рис. 13 изображена диаграмма зависимости процесса выравнивания вертикальных поверхностей от степени механизации, она построена по данным табл.  9.

Сокращение общей продолжительности процесса за счет применения комплексной механизации составляет 7,2 чел.-ч на 10 м2 выравниваемой   поверхности.

Для уплотнения и заглаживания выравнивающих стяжек горизонтальных поверхностей применяют виброрейки, которые могут



Рис. 13 - Диаграмма зависимости процесса выравнивания вертикальных поверхностей от степени механизации операций,   составляющих   рабочий   процесс
1 - процесс  с  частичной  механизацией;   //- процесс   с   комплексной   механизацией


иметь электрический или пневматический привод. Виброрейки устанавливают на прочные, хорошо закрепленные маячные полосы. Для выравнивания поверхности обычно требуется несколько проходов виброрейки, окончательное заглаживание поверхности может выполняться рейками, имеющими повышенную частоту и уменьшенную амплитуду колебаний. Ввиду простоты устройства, вибрбрейки могут изготовляться строительными организациями для конкретных условий, заводами выпускается только один тип разравнивающей виброрейки - вибробрус   С-810.

Для уплотнения асфальтобетонных стяжек используются легкие самоходные катки, например, виброкаток Тульского опытно-экспериментального завода комбината Углеметаллургстрой. Каток оборудован устройством для смачивания вальцов водой при укладке горячих асфальтобетонных смесей. Более совершенными и производительными механизмами являются катки конструкции треста Северодонецкхимстрой и треста Челябметаллургстрой.

В самоходный малогабаритный каток может быть легко переконструирован грузовой мотороллер МГ-150, применяемый для транспортировки материалов на объекте. Скорость катка до 3 км/ч, масса не превышает 310 кг. Переконструирование заключается в замене переднего колеса неприводным вальцом диаметром 300 и длиной 600 мм, а двух задних колес - на тележку с двумя расположенными друг за другом приводными вальцами диаметром 300 и длиной 700 мм. Шестерни дифференциала мотороллера заклиниваются, для снижения скорости передвижения устанавливается дополнительная цепная передача.

Для механизации всего процесса по выравниванию стяжек созданы самоходные укладчики. Укладчик конструкции ЦНИИОМПТ производит укладку цементно-песчаной и асфальтобетонной смеси, а конструкции треста 38 Главзапстроя (рис. 14) - только цементно-песчаной.

Для грунтовки поверхностей может быть применен агрегат ГУ-2 или установка треста Промхимсантехмонтаж г. Львова. Агрегат ГУ-2 для механизированного нанесения битумно-латексного покрытия состоит из двух напорных баллонов емкостью 950 и 180 л (мастика и коагулятор), пистолета-распылителя и



Рис. 14 - Самоходный укладчик для устройства выравнивающих цементно-песчаных стяжек -конструкции треста 38 Главзапстроя


комплекта шлангов. Пистолет-распылитель имеет три канала: по одному из них поступает эмульсия, по второму - коагулятор, а по третьему - воздух от компрессора. Производительность агрегата 500-600 м2 в смену, максимальная толщина наносимого слоя 2 мм, обслуживается агрегат двумя рабочими.


В комплект установки треста Промхимсантехмонтаж входит компрессор, напорный бак, шланги, распылитель. Мастика заливается в напорный бак емкостью 50-80 л. При заливке жидкость процеживается через вмонтированную в заправочный люк сетку. Сжатый воздух подается от компрессора в бак для готовой мастики и к одному из патрубков распылителя. Ко второму патрубку распылителя под давлением поступает мастика. Давление в баке и воздушных шлангах не превышает 3 кГ/см2. Установка обслуживается двумя рабочими: один работаете распылителем,   другой   обслуживает   установку.