Погружение свай забивкой

Для погружения свай этим способом выполняются следующие основные операции: передвижка копра или самоходной установки к месту погружения сваи, подача свай к погружателю, точная уста­новка ее на точку погружения и забивка сваи до заданной отмет­ки, предусмотренной проектом.

Первые три операции обычно наиболее трудоемки во всем про­цессе забивки сваи, особенно при погружении их копрами на рель­совом ходу. В зависимости от конструкций сваебойных установок на вспомогательные операции затрачивается от 50 до 70% общего времени. Поскольку много времени требуется для разворотов и пе­редвижения копров и установок, в проекте производства работ не­обходимо уделить особое внимание разработке рациональной схе­мы движения сваебойных средств.

Состав звеньев для обслуживания сваебойных агрегатов, зави­сящий от их типа (копра и молота), назначают в соответствии с указаниями сборника ЕНиР гл. 12 (Свайные работы), как указано в таблице.

Для обеспечения точности расположения железобетонных свай в плане, контроля вертикальности и глубины забивки их агрегата­ми на базе тракторов реко­мендуется применять переносный стальной кондуктор, теодолит и нивелир. Кондуктор из уголков, открытый с одной стороны для за­водки в нее сваи, устанавливают непосредственно на грунт над точ­кой забивки свай и временно закрепляют его штырями.

После проверки теодолитами правильности расположения сваи по осевым рискам на сваях и погружения сваи на глубину 1 м кондуктор сни­мают для установки его на новую точку. Нивелиром контролируют глубину погружения сваи, совмещая риску на свае, соответствую­щую отметке погружения, с уровнем нивелира.

Технология и организация процессов погружения свай с приме­нением кондуктора и геодезических инструментов описаны в карте трудовых процессов.

Сваи подают к копру и устанавливают в направляющие мачты копра чаще всего при помощи специальной лебедки копра. Для со­кращения времени на эту операцию иногда целесообразно исполь­зовать стреловые краны. В тех случаях, когда склад свай находит­ся в некотором удалении от места выполнения работ, сваи достав­ляют на вагонетках или сваеустановщиком и другими способами непосредственно к местам их погружения. Переводить сваи из го­ризонтального положения в вертикальное следует без рывков и ударов.

Подача железобетонной сваи к копру на вагонетках


Рис. 4.4. Подача железобетонной сваи к копру на вагонетках:
/, //, /// и IV- последовательность подачи свай; 1 - свая; 2 - мачта копра; 3 - подъемный трос; 4 - вагонетка; 5, 6 - упор с хомутом

 

Деревянные сваи подают к копру с надетыми на ее голову бугелем (металлическое кольцо, предохраняющее сваю от размоча­ливания головы), а при необходимости - с металлическим башмаком на острие сваи. Сваи подтягивают к копру канатом лебедки, свободный конец которого закрепляют за скобу, вбитую в сваю, или зацепляют крюк крана за петлю, охватывающую сваю.

Сваи стропуют за подъемные петли, которые расположены в таких местах сваи, где изгибающие моменты при подъеме имеют оптимальные значения.

Сваи, подаваемые к копру грузоподъемным краном, стропуют за верхнюю подъемную петлю тросом копра, поддерживая тросом крана низ сваи и посте­пенно приближая ее к копру. Когда свая займет вертикальное положение, ниж­ний строп освобождают.

Временно закрепляют железобетонные сваи в направляющих копра, обвязывая их тросами и заводя в наголовники.
Длинные железобетонные сваи можно доставлять к копровым установкам на вагонетках. При подъеме сваи в этом случае к ней присоединяют тросы агрегата и применяют специальный упор (ось ската вагонетки) с хомутом.

В последний заводят острие сваи после подъема ее на некоторую высоту в наклонном положении. Затем трос, закрепленный на нижней подъемной петле, останавливают, а другим тросом, закрепленным на верхней петле, сваю приводят в вертикальное положение и удаляют вагонетки   (рис. 4.4).

Железобетонные сваи, расположенные от мест забивки в пределах 5-10 мобычно подтаскивают канатом лебедки копра, пропущенным через отводной блок, который укреплен на раме копра или мачте копровой установки на базе трактора «ли крана-экскаватора (рис. 4.5).
Для ускорения процесса установки сваи на точку ее погруже­ния применяют приспособление в виде поворотной рамки, свободно подвешенной к наголовнику дизель-молота (см. рис. 3.6,в). После подтаскивания сваи к основанию мачты копровой установки голову сваи заводят в рамку при опущенном дизель-молоте.

Подтаскивание свай копровой установкой С-714
Рис. 4.5. Подтаскивание свай копровой установкой С-714:
1 - копровая установка С-714;    2 - забитая свая;     3 - штабель свай, забиваемых вдоль продольных осей А и Б; 4 -подтаскиваемая свая; 5 - штабель свай, забиваемых вдоль оси Б

Для этого монтажную петлю освобождают от подъемного троса и на нее надевают карабин троса, присоединенного к рамке. Голову сваи заводят в наго­ловник после натяжения троса с карабином и прочного закрепления его конца на рамке планкой с отверстиями, в одно из которых вставляют шплинт (рис. 4.6).

Заводка сваи в наголовник дизель-молота    с помощью   поворот­ной рамки
Рис. 4.6. Заводка сваи в наголовник дизель-молота    с помощью   поворот­ной рамки

После этого наголовник с дизель-молотом и сваей поднимают вверх для установ­ки ее на точку забивки.

Установив сваю острием на грунт, проверяют вертикальность и соосность ее с молотом и затем медленно опускают молот. Для того чтобы придать свае необходимое направление и избежать действия продольного изгиба, первые удары наносят при неболь­шом подъеме молота, а затем работают при нормальной высоте подъема и частых ударах.

При работе нужно непрерывно наблю­дать за плавностью погружения сваи и замерять отказы рейкой с делениями или специальным прибором - отказомером. Замеры от­казов и другие данные об условиях выполнения работ заносят в журнал забивки свай.

При погружении готовых свай забивкой в некоторые грунты на­блюдается явление ложного отказа и засасывание. В этих случаях требуется «отдых» свай, а затем добивка их. Про­должительность «отдыха» перед добивкой свай зависит от состава и характера прорезаемых грунтов и грунтов под нижними концами свай.

Согласно ГОСТ 5686-69 (Метод полевых испытаний) продол­жительность «отдыха» при прорезании песчаных грунтов принима­ют не менее 3 суток после оконча­ния забивки и не менее 6 суток - в случае прорезания или залега­ния под нижними концами свай связанных, а также разнородных (связных и несвязных) грунтов.

Добивать сваи, как правило, желательно теми же агрегатами, которыми были забиты сваи, хо­тя это не всегда выполнимо. При расположении свай в несколько рядов и незначительном расстоя­нии между ними весьма затруднена возможность использования для этого агрегатов на базе тракторов, кранов-экскаваторов и большинства копров на рельсовом ходу.

В таких случаях следует применять установку на базе кра­на МСТК-90, перемещающуюся по бровке котлована или по краям площадки, стреловой или башен­ный кран с подвешенным к его стреле механическим молотом соответствующего веса (если ука­занные машины могут оказаться на площадке).

На правильность погружения сваи влияет частота ударов. При большой частоте ударов грунт, разрыхляемый сваей, не успевает плотно охватить сваю. В результате уменьшается трение, а также вероятность образования у низа сваи уплотненного грунта в виде пробки, затрудняющей погружение сваи.

Резкая остановка сваи после нормального углубления показы­вает, что она встретила препятствие. Если при этом свая пружинит, а молот подскакивает, как бывает при сильных ударах, можно предположить, что свая попала на камень. Подскок молота после мягкого удара по остановившейся свае может происходить в ре­зультате того, что под сваей находится дерево.

Резкое уменьшение отказа, а затем восстановление погруже­ния после следующих ударов или увеличение отказа, а также значительное отклонение от проектного положения без уменьшения отказа свидетельствует о поломке сваи. Небольшое отклонение сваи от проектного положения (не более 1/100 длины сваи), заме­ченное в процессе забивки, можно выправить стяжкой ее канатом с соседней сваей при помощи лебедки. Сваи, значительно отклонившиеся от вертикали, выдергивают.

При забивке деревянных свай возможны случаи, когда в конце забивки, в отличие от ранее забитых, свая дает то уменьшающий­ся, то увеличивающийся отказ. Это дает основание предполо­жить, что с заостренного конца соскочил башмак, и основание сваи начало деформироваться. В таком случае рекомендуется сваю выдернуть. Если размоча­лился верх деревянной сваи, его необходимо срезать.

Металлические и железобе­тонные трубчатые сваи неболь­шого диаметра целесообразно забивать паровоздушными мо­лотами двойного действия, подвешенными к грузовому крюку стрелового крана. Для того чтобы свае придать проектное положение, применяют направ­ляющие мачты, прикрепляемые к грузовой стреле крана, или ус­танавливают сваю в направляющий кондуктор, конструкция кото­рого зависит от длины и диаметра сваи.

Для обеспечения соосности молота, подвешенного к крюку кра­на и сваи, а также точного направления погружения ее целесо­образно применять захваты, укрепляемые на молоте. Такими захва­тами могут служить стальные листы на резиновых прокладках, охватывающие сваю. Упругая конструкция захвата облегчает за­водку сваи под молот и подъём его после забивки сваи.

Трубчатые железобетонные и металлические сваи можно погру­жать отдельными звеньями, которые соединяют муфтами или сваркой с ранее погруженным в грунт звеном. Для забивки металличе­ской трубчатой сваи нижний конец трубы разрезают и заваривают на конус, а к верхней части крепят наголовник (рис. 4.7).

Устройство наконечника и наголовника для погружения металлических трубчатых свай
Рис. 4.7. Устройство наконечника и наголовника для погружения металлических трубчатых свай:

а - наголовник; б - наконечник; 1 - металлическая труба; 2 - деревянный коро­тыш; 3 - бугель; 4 - опорная плита; 5 - свая; 6 - уголки; 7 - болты; 8 - слой опилок; 9 - молот

Для облегчения погружения железобетонных трубчатых свай в грунт к нижнему концу их в некоторых случаях приваривают ме­таллический конусный наконечник. При необходимости трубы за­полняют бетоном, а также устраивают в основании камуфлетное уширение для увеличения несущей способности сваи.

Трубчатые сваи, полости которых заполняют бетоном, относят к набивным (оболочка остается в грунте).

Для предохранения от коррозии металлические сваи до погружения покрывают асфальтовой краской, каменноугольным лаком или дру­гими антикоррозионными составами.

Трубчатые железобетонные сваи, составляемые из отдельных звеньев, можно погружать с помощью стального сердечника, опира­ющегося на стальной или железобетонный башмак, укрепленный на конце нижнего звена сваи. Для изготовления таких свай на сердечник надевают несколько звеньев железобетонной сваи, которые скрепля­ют стальными поясами с прокладками уплотня­ющей мастики (для обеспечения водонепроницае­мости).

Собранную часть трубы забивают моло­том. Нанося удары по трубе, молот основную часть энергии передает через подбабник на сер­дечник и только часть ее - на железобетонные звенья. В результате ударов молота башмак вмес­те с составной сваей погружается в грунт.

Для наращивания погруженной сваи следую­щими звеньями к сердечнику присоединяют новые секции и на них устанавливают железобетон­ные звенья (рис. 4.8). После забивки сваи на за­данную глубину сердечник вынимают. В случае необходимости в полость сваи устанавливают ар­матурный каркас и укладывают бетонную смесь для получения монолитной сваи.

Погруже­ние трубчатых же­лезобетонных   свай наращиванием звеньев с помощью сердечника

Рис. 4.8. Погруже­ние трубчатых же­лезобетонных   свай наращиванием
звеньев с помощью сердечника:
1 - рама копра (кра­на);     2 - сердечник; 3 - металлический пояс;  4 - секция   нара­щиваемого   сердечник

Процессы вдавливания, вибровдавливания и завинчивания свай включают несколько опера­ций, по своему характеру мало отличающихся от выполняемых при забивки свай. Кроме того, вы­полняют ряд других операций, зависящих от спе­цифических особенностей устройства и условий применения машин.

Свайные фундаменты часто применяются для возведения каркасных домов. Их использование очень экономично и позволяет избежать земляных работ и производить строительные работы в любое время года. Таким строительством занимаются многие специализированные компании.  Как правило, такие компании выполняют полный цикл строительных работ, что позволяет получить качественный объект строительства. Для того чтобы подобрать надежного подрядчика для строительства дома, достаточно зайти на сайт строительной компании Дом Мастеров где можно не только выбрать приемлемый вариант каркасного дома и заказать его строительство “под ключ”.

Последнее обновление 01.02.19 16:42