Полимерные смолы

Полимерные смолы служат основным компонентом пласт­масс. Количество видов полимерных смол весьма велико. Од­нако для производства строительных материалов используют очень немногие из них.

Все высокомолекулярные смолы делятся на четыре группы по способу получения: полимеризации, поликонденсации, моди­фикации природных полимеров (в природных условиях) и дес­труктивной и простой перегонке природных органических ве­ществ.

Смолы, получаемые химической модификацией (изменением) природных полимеров, например простые эфиры целлюлозы, находят в строительстве ограниченное применение (в основном в лакокрасочной промышленности) и поэтому здесь не рассмат­риваются. Смолы последней группы - природные и нефтяные битумы, каменноугольные смолы, пеки и масла - к полимерным материалам не относятся.

Развитие современной промышленности строительных поли­мерных материалов основывается на применении синтетических смол,    получаемых    методом    полимеризации    и    поликонден­сации.

Полимеризацией называется химический процесс обра­зования высокомолекулярных органических соединений из низ­комолекулярных (мономеров), причем образующиеся полимеры имеют тот же элементарный состав, что и исходные мономеры, и никакие побочные продукты реакции при этом не возникают.

Поликонденсацией называется химический процесс образования высокомолекулярных органических соединений из низкомолекулярных веществ, сопровождающийся отщеплением побочных продуктов (воды, спирта, хлористого водорода и т. п.). Образующиеся при этом соединения отличаются по составу от исходных веществ.

Одна из важнейших характеристик смол - их отношение к нагреванию. По этому признаку смолы делят на термопластич­ные и термореактивные.

Термопластичными называют такие смолы, свойства которых при нагревании меняются обратимо: при нагревании они размягчаются, а при охлаждении вновь затвердевают.

Термореактивными называют такие смолы, которые при нагревании необратимо переходят в неплавкое и нераство­римое состояние.

Отношение смол к нагреванию имеет значение при техноло­гических процессах переработки пластических масс в изделия.