Метод возведения столбчатых фундаментов в котлованах, обра­зованных путем вытрамбовывания просадочных грунтов, отличает­ся от метода Компрессоль тем, что бетон не трамбуется, а вибрируется, и соответственно не происходит уширения. Кроме того, тех­нологию, созданную в последние годы, отличает более высокий уровень механизации.

Работы по устройству столбчатых фундаментов выполняют в следующем порядке. С поверхности срезают растительный и на­сыпной слой до отметки, соответствующей отметке основания полов. Падающая трамбовка образует на заданной глубине кот­лован диаметром по низу 0,8-1,5 м. Глубина котлована состав­ляет от 0,6 до 1,5 м.

Трамбование образует в основании котлована зону с плотно­стью грунта в пределах 1,85-1,55 т/м³. При такой плотности в лёс­совом грунте за уплотненной зоной следует зона недостаточного уплотнения, где грунт имеет меньшую просадочность и более вы­сокую прочность, чем при естественной плотности.

Несущая способность столбчатых фундаментов, возводимых таким методом, составляет в зависимости от диаметра котлована 50-90 Т, что в 3-4 раза выше, чем у аналогичных фундаментов на естественном основании.

Фундаменты этого типа рекомендуется применять в просадоч­ных грунтах для зданий с небольшими нагрузками, когда не тре­буется объединять несколько столбчатых фундаментов в один куст.

Котлованы образуют путем трамбовки грунта навесным обо­рудованием на кране-экскаваторе, состоящем из трамбовки и на­правляющей штанги.

Трамбовка имеет форму усечения конуса с уклоном 1 : 20-1 : 10 (рис. 16.4).

Рис. 16.4. Трамбовка и направляющая штанга:
1 - верхняя крышка; 2 - поддон; 3 - корпус; 4 - фланцы; 5 - ролик; 6 - направ­ляющие рейки; 7 - подъемные ролики;   8 - труба   диаметром   220 мм;   9 - опорная плита

Удельное статическое давление трамбовки на грунт 0,30-0,35 кГ/см² при весе ее 4-6 Т. Для понижения центра тя­жести в нижнюю часть трамбовки закладывают металлолом. До на­чала работ рядом с рабочим котлованом проводят опытное тромбование и по данным этого опыта устанавливают необходимое коли­чество ударов для получения котлована. Средняя производитель­ность при использовании описанного оборудования составляет 30-35 котлованов в смену.

В табл. 16.1 приведена технологическая карта вытрамбования котлованов и бетонирования столбчатых фундаментов жилого дома серии 1-464.

Таблица 16.1 Технологическая карта трамбования котлованов и бетонирования столбчатых фундаментов

В проект трамбованных котлованов обычно входят следующие документы: план котлована под здания (снятие растительного слоя); план расположения отдельных котлованов с нанесением пунктирными линиями контура фундаментов или фундаментных балок; определение проектной глубины вытрамбовываемых котло­ванов; данные о количестве воды, заливаемой на один котлован в случае необходимого повышения влажности грунта до оптимальной; данные о диаметре, весе, форме и высоте сбрасывания трам­бовки; ориентировочные размеры уплотненной зоны при заданных параметрах трамбовки и сведения о необходимом количестве уда­ров трамбовки.

О целесообразности устройства столбчатых фундаментов в кот­лованах, полученных путем трамбовки просадочных грунтов, мож­но судить по технико-экономическим показателям подземной части крупнопанельного пятиэтажного дома серии 1-464А с техническим, подпольем в сравнении с другими вариантами конструкций фунда­ментов (табл. 16.2).
Таблица    16.2
Технико-экономические показатели   воздействия  подземной части домов серии 1-464А с  техническим подпольем (данные В. И. Крутова и   Ю. В. Власова)

По стоимости, затратам труда и расходу бетона более рациона­лен вариант со сборными столбчатыми фундаментами. Следует, однако, учесть, что расход стали для возведения ленточных фунда­ментов меньший.
По сравнению с подземной частью такого же дома на забивных сваях столбчатые фундаменты позволяют экономить бетон в 2 раза и металл.
Эффективно также применение столбчатых фундаментов под каркасные здания на просадочных грунтах при нагрузке на опору до 80-90 Т.