Устройство гидроизоляции. Технология выполнения

Безрулонные изоляции по способу нанесения на поверхность и толщине слоя Подразделяются на окрасочные, штукатурные и литые. Штукатурные изоляции по материалу делятся на цементные и мастичные.

Технологический процесс по устройству безрулонной изоляции включает в себя работы по приготовлению мастик, если их изготовление не заводское, централизованную доставку, транспортирование в рабочую зону, очистку поверхности и нанесение на поверхность. Наиболее трудоемкими подготовительными процессами перед гидроизоляцией являются разогрев твердого вяжущего, приготовление на его основе мастик и транспортирование к месту работ. Условно на 1000 м2 однослойной гидроизоляции требуется 1 г разогретой мастики.

Укладка горячих битумных и дегтевых мастик в конструкцию имеет свои особенности - незначительный расход материала, а также необходимость поддержания определенной температуры у подаваемой мастики (не ниже 160°С), что должно учитываться при выполнении работ.

Устройство окрасочной изоляции может быть произведено горячим битумом, горячими мастиками, синтетическими смолами и пластмассами. Наносимая окрасочная изоляция должна состоять не менее чем из двух слоев, толщина каждого из которых 0,5-2 мм. Последующие слои наносятся только после отвердения и просушки предыдущих.

Работа по устройству окрасочной изоляции может быть организована по одному из следующих вариантов:

1.Разогрев битума в передвижных жаротрубных или электробитумоварочных котлах на объекте, затаривание разогретого битума в напорные бачки или термосы и подача их грузоподъемными механизмами в рабочую зону, нанесение мастики распылением.

2.Разогрев битума в передвижных битумоварочных котлах, транспортирование в рабочую зону с использованием автономных установок трубопроводного транспорта, нанесение на поверхность механизмами распыления.

3.Использование комбинированных установок отечественного изготовления по разогреву вяжущего, приготовление на его основе мастики, транспортирование ее в рабочую зону и нанесение механизмами распыления.

4.Доставка к объекту готовых вяжущих и мастик автогудронаторами, транспортирование по трубопроводу в рабочую зону, нанесение механизмами распыления.

Для нанесения на изолируемые поверхности синтетических смол используют автономные установки трубопроводного транспорта с механизмами распыления.

Нанесение на поверхность окрасочных изоляций может быть произведено и установками газопламенного напыления.

Штукатурные асфальтовые гидроизоляции из холодных мастик наносятся на изолируемые поверхности в 2-3 слоя, толщиной 2-4 мм каждый. Гидроизоляцию из холодных асфальтовых мастик рекомендуется выполнять с использованием комбинированных установок по приготовлению и транспортированию, Нанесение штукатурки производится растворонасосами и растворометами. Устройство безрулонной изоляции выполняется с армированием стеклосеткой или рубленым стекловолокном.

При армировании стеклосеткой сначала производится грунтовка поверхности. При этом сопло удочки необходимо держать перпендикулярно основанию на расстоянии не более 80 см от поверхности, толщина наносимого грунтовочного слоя не должна превышать 0,5 мм. После высыхания грунтовочного слоя, удочкой наносится первый, основной, слой битумно-латексной эмульсии, толщина слоя не превышает 3-4 мм. По первому слою мастики расстилается стеклосетка, полотна укладываются внахлестку на 50 мм. После подсыхания первого слоя наносятся последующие слои битумно-латексной эмульсии.

Процесс нанесения эмульсии, рубки стекловолокна и армирования механизирован. Для этого используется комплект, в который входят установка трубопроводного .транспорта битумно-латексных мастик, двухрожковая удочка для нанесения и пистолет с ножевым устройством для рубки стекловолокна. К форсункам удочки подается битумно-латексная эмульсия, и рубленый стекложгут длиной 20-25 мм, распыляемый по поверхности струей сжатого воздуха, одновременно пропитываясь эмульсией, ложится в наносимый слой изоляции.

Литая асфальтовая гидроизоляция из горячих битумов и мастик разливается на горизонтальные поверхности днища и покрытия с последующим разравниванием. Вертикальные поверхности стен резервуаров изолируются заливкой горячей мастики в зазор между выставляемой опалубкой и изолируемой поверхностью. Для выполнения литой асфальтовой гидроизоляций можно пользоваться теми же механизмами и установками для разогрева и транспортирования битумов и мастик, что и при устройстве окрасочных гидроизоляций.

Оклеечная гидроизоляция устраивается послойным наклеиванием рулонных материалов на изолируемые поверхности резервуара. Толщина слоя приклеивающей мастики для каждого слоя изоляции не должна превышать 2 мм.

Удалось механизировать наклейку рулонных материалов только на горизонтальные поверхности. При использовании рулоноукладчиков операции нанесения мастики на поверхность, раскатка рулона и прикатка совмещаются, в целом процесс наклейки механизирован. При Использовании катков-раскатчиков процесс наклейки расчленяется на операции по нанесению мастики раскатке рулона с его одновременной прикаткой, каждая из операций механизируется. Наклейка рулонных материалов на вертикальные поверхности производится вручную с применением гладилок.

Нанесение мастик под рулонные материалы производится с использованием ранее рассмотренных механизмов и установок.